Mundo Fiable 3r2t57

Programa que supone un punto de inflexión en ésta, nuestra tercera temporada, en tanto, cambiamos el bloque temático. Continuamos proporcionándote herramientas para abordar tus retos del día a día en el ámbito del Mantenimiento y la Gestión de Activo; si los cuatro primeros programas de la temporada los enfocábamos en el Conocimiento en torno al Mantenimiento, este segundo bloque temático versa sobre Conocimiento Aplicado, conocimiento en áreas específicas del Mantenimiento y la Gestión de Activos que te permitirán evolucionar como profesional en estos dominios, sea cual sea tu rol y nivel de responsabilidad. Durante las tres temporadas de nuestro podcast “Mundo Fiable” hemos tenido un clarísimo DEBE en cuanto al contenido que os hemos ofrecido, porque no se puede hablar de Mantenimiento e Ingeniería de Confiabilidad y Mantenimiento y no tratar la Tribología y la Lubricación… Conste que no ha habido una sola temporada en la que en el borrador de contenidos que preparo concienzudamente antes de plantear la temporada no haya aparecido esta temática y al lado el nombre de nuestro invitado de hoy… Siempre he tenido claro que había que tratar esta temática y que nuestro próximo protagonista era la persona adecuada. Conectando la total relevancia de la Tribología y la Lubricación en el Mantenimiento con el bloque temático que comenzamos sobre Conocimiento Aplicado y teniendo en cuenta ese DEBE que suponía no haber tratado esta temática con anterioridad, “Tribología y Lubricación: Los cimientos del Mantenimiento”, es el nombre de nuestro programa de Mayo. Entendemos por tribología como la ciencia interdisciplinar que estudia la fricción, el desgaste y la lubricación entre superficies en movimiento. En cambio, la lubricación es el proceso o técnica cuyo objetivo es el de reducir la fricción y el desgaste, generalmente mediante el uso de fluidos o lubricantes entre las partes en o. De forma sencilla, diferenciamos la tribología como el estudio de los fenómenos de fricción, desgaste y lubricación, siendo la lubricación una aplicación específica de esos conocimientos para optimizar el rendimiento y la durabilidad de los sistemas mecánicos. La gran mayoría de los activos de cualquier parque que podamos gestionar o mantener, dispone de sistemas o elementos mecánicos, sistemas y elementos que están sometidos a fricción y desgaste. Considerando la concepción de mecanismo desde el punto de vista de la Ingeniería Mecánica, todos ellos, sin excepción, están expuestos a fenómenos de desgaste y fricción, por tanto debemos tener presente estos mecanismos de falla a la hora de desarrollar nuestras estrategias y planes de Mantenimiento; de hecho son mecanismos de falla que podemos mitigar y anticipar antes de la falla funcional desarrollando los planes adecuados, es aquí donde la Tribología y la Lubricación entran de lleno como herramienta principal. Cientos de estudios llevados a cabo por organismos e instituciones de reconocido prestigio estiman en un rango del 50-85% causas raíz de falla asociados a una incorrecta lubricación o mantenimiento de los sistemas de lubricación. El porcentaje, tanto si consideramos el percentil bajo como el alto del rango que ofrecen estos estudios, es una verdadera brutalidad, poniendo de manifiesto la relevancia que Tribología y Lubricación tienen en la salud de nuestro parque de activos y el impacto que pueden llegar a tener en el rendimiento de los mismos. Espero y deseo que tengáis muy presente este dato a la hora de desarrollar vuestras estrategias de Mantenimiento en lo sucesivo. Como veremos con nuestro invitado en detalle, la evolución en este campo ha sido brutal en los últimos años, tanto en el plano metodológico o la definición de procesos como considerando la ayuda que las nuevas tecnologías aportan a esta ciencia. La evolución y el impacto demostrado es brutal, puedo dar fe de ello. Nuestro invitado de hoy es un absoluto erudito y pionero en la materia, una vida de investigación, desarrollo y aplicación de soluciones y un impresionante background profesional y académico dan fe de ello, hablamos de un referente mundial en Tribología y Lubricación. Tendremos el privilegio, de charlar sobre Tribología y Lubricación como cimientos del Mantenimiento, con el gran José Páramo.

Tercera temporada en la que, como bien sabéis, tenemos por firme propósito dotaros de herramientas de alta aplicabilidad para vuestro día a día en el dominio del Mantenimiento y la Gestión de Activos. Herramientas como decía, de alta aplicabilidad y por ende de valor, herramientas que podréis aplicar en vuestro entorno profesional de forma inmediata. Nuestro primer bloque temático de la temporada sobre el Conocimiento, conocimiento con mayúsculas, llega a su fin con este programa, un cuarto programa en el que pondremos el foco en un dominio del conocimiento clave en la Gestión, y en consecuencia, clave para una óptima Gestión del Activos, hablo de los aspectos financieros de la Gestión de Activos. Cómo bien sabéis la Gestión de Activos o Asset Management busca la creación y obtención de valor de los activos físicos. Si consideramos la definición de valor que nos proporciona la EN 1325 “El valor representa o mide como de bien una organización, proyecto o producto satisface tanto la necesidades como los objetivos de los s y partes interesadas en función de los recursos requeridos para llevarlo a cabo”, es decir; el valor es la relación entre la satisfacción de necesidades y los recursos empleados para llevarlo a cabo. Es decir, para la obtención del máximo valor debemos, por un lado, tener una comprensión profunda de las necesidades de nuestros stakeholders, llámese cliente, cliente interno, … No basta con tenerlo claro, es conveniente establecer unos objetivos claros, unas metas, unos niveles de servicio formalmente especificados y acordados, con unos indicadores de desempeño perfectamente definidos así como un seguimiento periódico que nos permita tomar decisiones en pro de la máxima obtención de valor. Por otro lado, tenemos el denominador, que son los recursos utilizados para la cubrir las necesidades definidas, y aquí quien más quien menos visibiliza más el valor, o al menos los costes que conlleva cubrir las necesidades operativas de nuestro contexto operacional. Y precisamente esa mentalidad de Mantenimiento como centro de coste y no como centro de valor es donde debemos poner el foco. El valor ha de ser por tanto el principal driver de nuestra toma de decisiones, desde la operación a la capa estratégica. Decía que debemos poner el foco en mostrar el valor que aporta Mantenimiento, pero el valor no es algo sencillo de cuantificar, precisamente para mí es el gran reto al que se enfrenta la Gestión de Mantenimiento y la Gestión de Activos a futuro. No solo su cuantificación sino también su comunicación y su comprensión tanto por las funciones de Mantenimiento y Gestión de Activos como por parte de todos los stakeholders. Norton y Kaplan daban 3 pautas fundamentales en su obra “Mapas Estratégicos de Procesos” y “El Cuadro de Mando Integral”: 1. Entender y definir las relaciones causa-efecto. Clave en esa cascada de procesos a lo largo de la cadena de valor, debemos crear indicadores de efecto como pueda ser la Disponibilidad Técnica y de causa como pueda ser la Adherencia al plan preventivo. 2. Inductores de actuación. Son esos procesos que sin tener un resultado macro te permiten una mejora operativa a corto plazo, te permiten de forma proactiva obtener resultados, son los indicadores de procesos que generan efecto o como les gusta a los enteraos, indicador Leading. 3. La vinculación con las finanzas. Y terminamos con la traca… Traducir a idioma valor y el idioma valor es el euro, es el dólar, es el peso, es la libra o es el real… Uno de los grandes retos del Mantenimiento moderno, traducir a idioma valor como decía anteriormente. Y será en este último punto, “La vinculación con las finanzas” donde pondremos foco en el programa de hoy. Porque toda actividad es convertible a idioma financiero, incluido nuestro dominio, y debemos aprender a hacerlo en tanto, el idioma financiero, es el lenguaje del Management, de la Gestión; todas y todos comprenden cualquier resultado en unidad monetaria. Convirtamos pues nuestras actividades y sus resultados a dicho idioma, debemos ser capaces de trasladar el enorme valor que una función de Mantenimiento o una función de Gestión de Activos aporta a una organización. Gestionamos numerosos conceptos dentro de nuestro día a día en Mantenimiento y Gestión de Activos: Equipos, servicios, relaciones con stakeholders, proyectos, contratos, riesgos… Todo ello es convertible a idioma valor y nuestro próximo invitado nos ayudará, con su amplio conocimiento y experiencia en la materia a llevarlo a cabo. Siguiendo la estela de una tercera temporada donde hemos contado con top Voice en nuestro dominio como Andrés González, Luis Felipe Sexto o Carlos Valera; contaremos en nuestro próximo programa con todo un referente en la Gestión de Confiabilidad y la Gestión de Activos, el ejemplo claro de balance entre competencias técnicas y financieras que cita la familia ISO 55000. Protagonizará “Aspectos financieros de la Gestión de Activos” el gran Enrique González.

🚦 🚦 🚦 El Rincón del Enfermo #8 📣 📣 📣 Segundo programa del espacio del gran David Faro Ruiz, segundo capítulo de nuestro espacio “El Rincón del Enfermo” 🎉 🎉 🎉 Una vez más Faro sienta cátedra en un programa donde explica el proceso del analista predictivo, las 5 claves que ha de tener presente toda persona que quiera convertirse en un analista predictivo de nivel 💡 💡 💡 Lápiz, papel y toda tu atención en una máster class concentrada sobre el proceso de análisis predictivo, oro puro 🥇 Conocimiento experto sobre Mantenimiento Predictivo de la mano del mejor, de la mano de “El Enfermo del Predictivo”; en exclusiva en Mundo Fiable 🌍 🌎 🌏

Continuamos proporcionándote herramientas para vuestra evolución en el precioso camino del Mantenimiento y la Gestión de Activos, herramientas que te permitirán crecer personal y profesionalmente, proporcionar valor a tu organización, facilitar el desarrollo de los de la misma; en definitiva crecer y hacer crecer tu entorno profesional en este apasionante dominio. Avanzamos en esta tercera temporada y en este primer bloque temático acerca del Conocimiento con mayúscula, con una temática cada vez más manifiesta en el contexto profesional, aspecto al que cada vez las empresas prestan mucha más atención y sobre el cual procuran caminos de desarrollo para sus empleados; hablo de las mal llamadas habilidades blandas o soft skills. Entendemos por habilidades blandas o soft skills todo un compendio de capacidades que nos permiten relacionarnos de una forma más amigable con nuestro entorno y con las personas que nos rodean, que nos facilitan en definitiva desempeñarnos debidamente social y emocionalmente. Un animal social como el ser humano y un entorno, como es el entorno profesional, donde la interacción humana es continua, demanda desarrollar este tipo de competencias, no solo para la vida profesional sino para disfrutar de una vida personal satisfactoria. Llevado al Mantenimiento y la Gestión de Activos surge uno de los grandes retos de todo profesional del gremio: El Stakeholder Management o Gestión de Interesados. Compañeros de la función de Mantenimiento, subordinados, producción, ingeniería, planificación/programación de producción, empresas colaboradoras y un largo etcétera son nuestros interlocutores en el día a día ¿Os suena verdad? Tener relaciones sanas con todos ellos, comprenderlos, entender cada necesidad nos llevará al éxito, éxito por dos vías: 1º La satisfacción de facilitar un entorno profesional sano, colaborativo, amigable para nosotros y para cada persona de nuestro entorno. 2º Aportar valor a nuestra compañía, a cada uno de esos stakeholders, en tanto, comprender sus necesidades nos lleva a aportar VALOR con mayúsculas. Cuando alumnas y alumnos de distintas iniciativas formativas de las que participo, compañeras y compañeros con perfiles junior o gente joven a la que conozco me piden consejo sobre que aspectos tienen que desarrollar para obtener éxito profesional o sobre lo que hoy día valoran las compañías, no suelo tener ni media duda en la respuesta: Habilidades blandas, fundamentos de Business (finanzas+management) y hablar inglés. Programar, saber de IA, de CS y otros muchos aspectos más hard, más técnicos, es muy importante, que duda cabe; pero si no sabemos relacionarnos, comunicar o hablar en lenguaje negocio, aspectos universales en el entorno corporativo, nos faltarán herramientas para explotar todo nuestro potencial profesional. Bien y ¿Cuáles son esas habilidades blandas de las que hablo? Dependiendo de la fuente de la que nos nutramos son múltiples y diversas si bien todas o casi todas ellas convergen en las siguientes: Comunicación, empatía, adaptabilidad, trabajo en equipo, inteligencia emocional, gestión de conflictos, gestión de estrés, foco y priorización, gestión de tiempo, persuasión y capacidad de toma de decisiones. Habilidades todas ellas necesarias para construir relaciones win-win, para construir confianza, hacia uno mismo y hacia los demás, para ser más efectivo (eficiente+eficaz), para causar un mayor y mejor impacto o para lidiar más con la volatilidad reinante en el mundo de hoy. Debemos procurarnos tiempo y foco para evolucionar estas habilidades, los resultados son increíbles y la satisfacción que produce recorrer este camino es indescriptible. Recorredlo y disfrutad. Tras un arranque de temporada fastuoso de la mano de Andrés Enrique González Giraldo y ♔Luis Felipe Sexto, sin desdeñar por supuesto un primer programa de nuestro espacio dedicado al Mantenimiento Predictivo, “El Rincón del Enfermo” by David Faro Ruiz; continuamos poniendo el foco en el Conocimiento, en este caso en aspectos esenciales para tu éxito personal y profesional, trabajes en el campo que trabajes repito. Y para ellos no bajamos el listón, contaremos con otro referente con un bagaje profesional impresionante y, por encima de todo, una persona increíble, siempre en mi equipo. Tenemos el privilegio de charlar sobre Habilidades Blandas con nuestro irado Carlos Valera.

Continuaremos la temporada con un segundo programa que continuará orbitando en torno al conocimiento; en este caso, compartiendo otra fuente de conocimiento notable como es el marco normativo del Mantenimiento y la Gestión de Activos. Las normas y estándares nos facilitan modelos, principios básicos y metodologías aplicables, en este caso, a nuestro dominio, el Mantenimiento y la Gestión de Activos. Su lectura y estudio nos dota pues de herramientas que pueden ser de aplicación a nuestro Contexto de Operación. Es muy importante tener presente este concepto, el de Contexto de Operación, a la hora de aplicar normas, estándares o modelos, principios o metodología de los mismos. No se puede ni se debe ser dogmático con la aplicación de una determinada norma, debemos evaluar de forma concienzuda y profunda nuestro Contexto Operacional para aplicar aquellas herramientas que mejor se adecúen al mismo y que nos permitan proveer de valor a nuestra organización. El dogmatismo insisto no es la vía, en tanto poner el foco en encajar una norma, modelo, principio o herramienta en nuestro Contexto conlleva perder el foco de lo que debe ser el objetivo principal de toda organización: Proporcionar el máximo valor a la compañía. No digo que la aplicación de una norma no aporte valor, no se malinterpreten mis palabras, digo que las estrategias de Mantenimiento han de poner foco (mucho foco) en aquellas actividades que provean a la compañía del máximo valor. Se han de emplear y focalizar los recursos en esas actividades, debemos pues elegir que hacer… Y que no hacer… Dicho todo esto, haremos una prospección sobre dos grupos de norma concretos: La serie de estándares ISO 55000, que facilita la implementación de sistemas de gestión de activos y por tanto busca obtener y crear valor desde los activos físicos de una compañía; y el framework normativo del Comité Europeo de Normalización, concretamente el creado por el Comité Técnico 319, cuyo objetivo es dotarnos de estándares de aplicación general en el dominio del Mantenimiento. Comité, por cierto, del que forma parte nuestro próximo invitado... Reiterar mi recomendación de invertir tiempo en la lectura y reflexión profunda acerca de estos documentos y de las herramientas que nos pueden proporcionar para evolucionar como función; siempre repito, con el análisis de nuestro Contexto Operacional y con el Valor en el punto de mira. Profundizaremos en el marco normativo del Mantenimiento y la Gestión de Activos con uno de los mayores expertos en la materia a nivel europeo, miembro del Comité Técnico 319 que ha desarrollado el framework EN acerca de Mantenimiento y uno de los divulgadores más prolíficos en lengua hispana acerca de esta materia, hablo del gran Luis Felipe Sexto.

Como no podía ser de otra forma, esta tercera temporada de Mundo Fiable renueva su sección más canalla, su sección especializada en el Mantenimiento Predictivo; damos continuidad al espacio de nuestro querido y irado David Faro Ruiz, El Rincón del Enfermo 🙌 🙌 🙌 No podíamos prescindir de una sección protagonizada por uno de los grandes referentes internacionales en Mantenimiento Predictivo de nuestro país, gracias Faro por compartir tanto y tan bueno con la Comunidad Fiable una temporada más 🙏 Y arrancamos con fuerza, con una temática polémica, muy polémica, en la línea habitual de esta sección vaya… 😏 Muy alineada con nuestro primer programa de la temporada de Mundo Fiable, “La capacitación en Mantenimiento” con el gran Andrés Enrique González Giraldo 👨‍🎓🛠️ “¿Certificar o aprender?” Es una charla mandatoria sobre capacitación certificada. Si quieres tener nítidos los aspectos fundamentales a considerar para este tipo de programas formativos, no debes dejar de escuchar un programa absolutamente imprescindible de la mano de un gran experto en la materia como es el Sr. Faro💡 💡 💡

Comenzamos la tercera temporada del podcast que se ha convertido por méritos propios en todo un referente en el domino del Mantenimiento y la Gestión de Activos en el mundo hispanoparlante. Tercera temporada, se dice pronto ¿Quién me iba a decir hace más de dos años cuando hablaba de la idea con Antonio José Fernández Pérez y pedíamos soporte a la AEM - Asociación Española de Mantenimiento que llegaríamos donde estamos? Multiplicando suscriptores, escuchas y oyentes, con un elenco de invitados en nuestro programa que son referentes mundiales nuestro dominio, más de 30 pistas disponibles, publicando en dos plataformas y posiblemente tres esta temporada… Un proyecto del que me siento profundamente orgulloso y que 3 años después me motiva como el primer día. Muchas gracias a la Comunidad Fiable por el seguimiento, el cariño y el apoyo recibido a lo largo de las dos primeras temporadas de todo corazón. Más que los números, es la cercanía de la Comunidad Fiable la que hace que abordemos esta tercera temporada con más ganas si cabe que las anteriores. Si a lo largo de la segunda temporada abordamos la Gestión del Mantenimiento, para esta tercera hemos preparado un hilo conductor que no dejará indiferente a nadie: Herramientas para el Mantenimiento, la Gestión de Activos y la Ingeniería de Mantenimiento y Fiabilidad. Herramientas en el amplio sentido de la palabra, pretendo que dispongáis de una caja de herramientas amplia y variada, que os ayude a abordar los retos de vuestro día a día. Y con herramientas no solo hablamos de métodos, herramientas al uso o técnicas; hablamos de formación, hablamos de norma, hablamos por supuesto de métodos y técnicas propias del dominio, propias de la gestión y un largo etcétera… Nos vamos a divertir y mucho esta temporada… Y para arrancar comenzaremos por un bloque temático básico, la "A" del "ABC"; hablo del CONOCIMIENTO. Y lo haremos tratando un tema capital: La Capacitación en Mantenimiento. Como hemos dicho hasta la saciedad, Mundo Fiable nació con el objetivo de divulgar y difundir los beneficios y el valor de la Ingeniería de Mantenimiento y Fiabilidad así como de la Gestión de Activos y el Mantenimiento. Nuestro invitado para este primer programa de la temporada y sus socios, son referentes en lo que a ese objetivo primario de Mundo Fiable se refiere; han conseguido revolucionar la manera de difundir y divulgar acerca de este dominio en el entorno hispano hablante con sus iniciativas, de ello hablaremos más adelante. Y vuelvo al objetivo divulgativo que a fin de cuentas versa sobre proporcionar a la Comunidad Fiable de contenido de alto valor y aplicabilidad de la mano de grandes expertos en la materia, con ese fin enfocamos las entrevistas y la participación de todos los referentes que pasan por este podcast. La capacitación en Mantenimiento es algo crucial decía, como lo es en cualquier ámbito profesional, si bien en nuestro entorno es bastante complicado encontrar recursos formativos adecuados que realmente doten de competencias. Se observan demasiadas formaciones basadas en estándares, metodologías y similares pero no enfocados a su aplicabilidad real en campo, a disponer de competencias que nos permitan sumar a nuestras compañías. Al menos a mí me está encontrando Dios y ayuda dotar a mis equipos de formaciones adecuadas, las últimas experiencias han sido muy insatisfactorias. El proceso debe partir de un análisis profundo de gran parte del Contexto Operacional: Parque de activos a gestionar, nivel competencial actual, modelo de gestión de mantenimiento que pretendemos desplegar, madurez del mismo, visión de futuro… En definitiva, debemos definir la necesidad real a nivel formativo, no vale con plantear formaciones porque es la metodología o técnica de moda, porque lo hace el vecino o porque he leído a un enterao de LinkedIn decir que es "la polla con cebolla"… Debemos evaluar que necesita nuestra organización a nivel formativo de forma alineada con nuestra estrategia. Una vez tenemos esa necesidad clara y hemos definido el gap competencial, debemos definir que formaciones por puesto tipo nos pueden acercar a cubrir ese gap competencial, y debemos hacerlo apoyándonos en el mercado si lo hubiera o mejor aún, definiendo de forma alineada con nuestra estrategia o modelo de gestión que aspectos de dichas competencias nos pueden acercar a cubrir el gap. Dicho de otra forma alineamos con nuestros procesos internos el conocimiento aplicable que precisamos para llevarlos a cabo de forma óptima. A partir de aquí debemos generar caminos de desarrollo para cada uno de los de nuestro equipos, no solo considerando estas competencias estándar sino aspectos individuales que debamos reforzar en cada miembro de nuestra organización. Esto último es muy importante, no todas las personas requieren del mismo plan formativo en tanto la experiencia y conocimiento previo varía de unas personas a otras. Y aquí quiero trasladar un mensaje muy importante: Debemos dotar a nuestros equipos de aquellas competencias y formaciones asociadas que sean necesarias y que vayan a permitir a la persona en cuestión adquirir competencias para desempeñar su actividad. Es decir, debemos dotar a las personas del conocimiento necesario para desarrollar sus tareas de día a día debidamente. Si algo no va a ser aplicable ¿Para qué hacerlo?¿Para cubrir currículum?¿Para decir que hacemos formaciones en línea con el concepto de moda? Dinero y tiempo perdido. Para terminar me gustaría dar un tip sobre el modelo 70/20/10, totalmente compatible con el proceso de análisis competencial y plan de desarrollo que acabamos de comentar. No solo debemos plantear formaciones en un aula, debemos ser capaces de facilitar la adquisición de competencias en el entorno de trabajo ¿Quién mejor para explicar un proceso que la persona que lo lleva a cabo?¿Quién mejor para mentorizar a un compañero que la persona que ha desempeñado un rol similar durante un largo periodo de tiempo?¿Quién mejor para compartir su experiencia que quien la vive en su día a día? El plan de desarrollo, como decía, no solo consta de hacer un plan de formación en sala, consta de plantear retos, modelos organizativos de acompañamiento por expertos, experiencias prácticas, participación en actividades específicas, etc. Para consolidar el conocimiento este ha de ser aplicado, así de simple, y que mejor manera de aprender que “aprender haciendo”. Efectivo, productivo, retienes conocimiento crítico para tu actividad… Muchas ventajas. Y recuerda, esto es un ciclo continuo, evoluciona, cambia, hay que darle el seguimiento que merece, hay que retroalimentarlo de forma continua si no queremos quedarnos atrás, o lo que es peor, si no queremos dejar atrás a nadie… Dedícale el tiempo a las personas que merecen, son el mayor catalizador de valor de una compañía. Para hablar de esta apasionante temática contaremos en Mundo Fiable con el CEO de Predyc y Predictiva 21, Andrés González.

Programa final de esta segunda temporada de Mundo Fiable que ha supuesto la consolidación de nuestro espacio como el podcast de referencia del Mantenimiento y la Gestión de Activos en el ámbito hispano hablante. No puedo más que agradeceros de todo corazón el seguimiento, el cariño y el apoyo recibido durante las dos temporadas de este proyecto que cada vez cumple de forma más amplia con su su propósito: Difundir y divulgar acerca del dominio del Mantenimiento, la Gestión de Activos y la Ingeniería de Mantenimiento y Fiabilidad. Gracias. Programa final de la temporada decía y programa que pone la guinda a nuestra serie sobre la Gestión del Mantenimiento, serie que ha contado con figuras de talla mundial; a todas y todos ellos mil gracias por compartir tanto y tan bueno con la Comunidad Fiable. Serie en la que hemos profundizado en aspectos como la Gestión Digital del Mantenimiento, Estrategias de Mantenimiento, Planificación y Programación, Mejora Continua y un largo etcétera de temáticas de la mano, como indicábamos anteriormente, de figuras de talla mundial. Conocimiento de alta aplicabilidad y valor para el oyente que es el signo característico de Mundo Fiable. Y llegamos a este último programa que abordará el Liderazgo y la Gestión del Mantenimiento. Y comenzaré esta intro diferenciando entre lo que es un líder y lo que es un gerente o manager. Voy a parafrasear a uno de mis referentes en lo que a liderazgo se refiere, hablo de Jordi Alemany, para clarificar cuando hablamos de liderazgo o de líder y cuando hablamos de jefatura o de gerente o manager. Bien, la principal diferencia reside en que un manager debe garantizar que un sistema de gestión empresarial funcione debidamente mediante supervisión y control; por contra un líder es una figura de influencia social, atrae e influencia, marca el camino. Me gusta sintetizar todo esto en una frase que muchas personas u organizaciones no comprenden o no interiorizan por más eslóganes que utilicen: “Los equipos no se gestionan, se lideran; son las organizaciones las que se gestionan”. Porque los equipos los forman personas y estas necesitan referentes que les guíen, les mentoricen, les motiven, les ayuden a crecer y a desarrollarse, y desde ahí cultiven la confianza, el compromiso y la responsabilidad en cada individuo y del grupo como un todo. Foco en las personas. Por contra las organizaciones tienen que cumplir sus objetivos, han de cumplir con su misión y con su visión de acuerdo a sus valores corporativos. Foco en los objetivos o metas. Hay un símil que resume muy bien todo esto que acabo de explicar, no recuerdo bien su origen: Un líder elige donde poner la escalera y fomenta que sus seguidores suban por ella; un manager organiza para que todo el mundo suba de forma correcta y ordenada. Por supuesto hay que matizar que hacer esta distinción no trata de desdeñar la labor del manager, jefe o gerente, ni muchísimo menos; versa sobre poner de manifiesto que liderar es ir más allá, mucho más allá… El líder lidera en un marco donde la productividad y el desempeño es la meta final, la diferencia es el camino que elegimos para llegar a la misma. Habiendo dejado claro el alcance de ambos conceptos, de ambos roles (lo entrecomillo) quisiera poner foco en el impacto que tiene el liderazgo en la función de Mantenimiento y en su correcta gestión, y me voy a apoyar en dos conceptos que precisamente ya tratamos durante el último programa de la primera temporada hablando sobre la fiabilidad humana con Sergi Mussons: El líder fiable y la pirámide de equipos de alto rendimiento. Ambos conceptos son de altísima aplicabilidad en una organización de Mantenimiento, mandatorios diría yo si queremos llevar nuestra organización de Mantenimiento a niveles de clase mundial. Comienzo por el líder fiable que es áquel que fomenta la Fiabilidad Humana y por ende los resultados con foco en las personas: Liderando, haciendo crecer a los de su equipo, reconociendo y dando visibilidad, promoviendo un entorno de confianza, tolerando el error y convirtiéndolo en oportunidad y catalizando un equipo de alto rendimiento como veremos a continuación… Decía hace no mucho que es el gran catalizador de Fiabilidad Humana, si no lo es “el gran” al menos es uno de los grandes catalizadores de Fiabilidad Humana. Y del Líder Fiable damos continuidad a la pirámide EAR, la cual me llevaré al Mantenimiento porque ¿Hay organizaciones más exigidas y que requieran más de ese Alto Rendimiento que la función de Mantenimiento? Pocas, muy pocas… Debemos procurar que nuestro equipo sea de Alto Rendimiento por muchos razones: Limitación de recursos, polivalencia, trabajo multidisciplinar, gestión de numerosos stakeholders… Y para ello, partiendo de la cultura de equipo; con la confianza como base generamos un entorno abierto donde cada persona del grupo puede expresarse, donde se respeta la diversidad de opiniones y la tolerancia es fundamental. A partir de ahí se construye el compromiso con y hacia la organización, con sus objetivos y su misión, alineación completa; generando responsabilidad en cada miembro del equipo para la consecución de los resultados; unos resultados que aporten valor al negocio, al cliente, que cubra sus necesidades con el óptimo nivel de recursos. Quisiera terminar esta intro con dos afirmaciones de mi cosecha, cosecha que he cultivado y regado con la influencia de muchas compañeras y compañeros, con mucha lectura y formación y con mucha reflexión. La primera de ellas es que “Las personas son las claves del éxito en la empresa”, no es nuevo, lo repito hasta la saciedad; y es responsabilidad del líder poner a la persona en el centro de la estrategia y desde las personas construir. Y finalizaré con una frase que utilizo muy habitualmente, de forma muy coloquial en mi día a día con el equipo, no hace falta coger un micro y dar un speech, hay que interiorizarlo y no tanto exteriorizarlo “Mi principal misión como líder es dotar a a mi equipo de todo lo que necesita para llevar a cabo su trabajo de forma adecuada” Y aquí siempre hago una distinción entre necesidades y aspiraciones y deseos… Importante. Para desarrollar un trabajo de forma adecuada se requiere de muchas cosas, comenzando por el bienestar, la confianza, la motivación… Que precisamente no hablo de herramientas, materiales o procesos cuando hago esa afirmación… Y como broche final algo importante: Para ser líder hay que querer, hay que poder y hay que saber; indispensables los tres aspectos… Y hasta ahí puedo leer… Como decía al inicio de la intro hemos compartido con la Comunidad Fiable conocimiento de referentes en el dominio del Mantenimiento y la Gestión de Activo; algo de un incalculable valor y para este fin de fiesta no será menos, contaremos con otra referente, alguien con quien además tengo el placer de trabajar codo con codo en mi día a día. Hablaremos sobre “Liderazgo en Gestión de Mantenimiento” con Silvia Manzanares.

Último programa de la temporada de nuestra sección “El Rincón del Enfermo”, traca final de la mano de nuestro querido Enfermo del Predictivo, David Faro Ruiz ❗❗❗ Hablaremos sobre setas y sensores wireless… Miedo me da el tío Faro después de unas Jornadas de Fiabilidad de la AEM - Asociación Española de Mantenimiento donde ha estado contemplativo… 🍄‍🟫 ➕ 📡 🟰 🤪

Continuamos el viaje que emprendimos en esta segunda temporada por la Gestión del Mantenimiento, y lo haremos con una temática apasionante con la que daremos continuidad al concepto de mejora continua abordado de forma brillante en el programa previo con el gran Sebastián Giraldo. Si con Sebastián enfocamos la mejora continua hacia los activos industriales, más propios de la manufactura, apoyándonos en modelos de gestión de operaciones como el Lean Manufacturing o la cultura TPM; en el programa de hoy daremos amplitud al concepto de mejora continua, extendiendo su aplicación a cualquier activo físico y sustentando la misma en algo que a mi personalmente me apasiona y me parece de un valor enorme, hablo de la gestión y la ingeniería de fiabilidad o confiabilidad para los puristas. Gestión de la fiabilidad e Ingeniería de Fiabilidad, herramientas que todo responsable de cualquier organización asociada a la Gestión de Activos Físicos debe tener en su caja de herramienta, o mejor aún, en el cinturón para tenerlas más accesibles… No es arbitrario el hecho de tratar esta temática en el contexto de la Gestión del Mantenimiento, el programa se llama Mundo Fiable por algo y uno de sus objetivos es divulgar acerca de la Ingeniería de Mantenimiento y Fiabilidad, porque lo voy a repetir que llevo mucho tiempo sin decirlo: La Ingeniería de Mantenimiento y Fiabilidad es un dominio de la Ingeniería que debemos poner en el lugar que merece. Comenzamos por lo básico, entendemos por gestión de la confiabilidad aquellas actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización con respecto a la confiabilidad; en román paladino y llevado a la gestión de activos físicos, hablamos de los procesos que forman parte de nuestro sistema de gestión que buscan optimizar el rendimiento de nuestros activos a lo largo de todo su ciclo de vida, rendimiento en términos de Disponibilidad, Fiabilidad, Mantenibilidad y Logística del Mantenimiento. ¿Y qué procesos nos permiten lograr ese objetivo? Las técnicas y metodologías de la Ingeniería de Mantenimiento y Fiabilidad. El espectro de herramientas de que nos dota este dominio es amplísimo y los resultados que nos pueden aportar están más que contrastados. Particularmente siempre digo que el top del Pareto de estas herramientas son el AMFE, su evolución el RCM y el Análisis Causa Raíz, el 80% de los resultados los obtenemos aplicando el 20% de las herramientas. Tenemos muchas otras y hoy día manejando debidamente el dato tenemos la opción de utilizar muchos métodos cuantitativos y estadísticos que pueden ser de gran utilidad en determinado tipo de activos y/o sistemas. La norma IEC 60300 nos proporciona un extenso catálogo de herramientas al respecto de este dominio. Pero no debemos idealizar, como siempre debemos analizar nuestro Contexto Operacional y definir la Estrategia que más valor pueda aportar a nuestra organización. Es imprescindible la priorización y el foco a la hora de integrar la Gestión y la Ingeniería de Fiabilidad en nuestro modelo de gestión de Mantenimiento o en nuestro modelo de gestión de activos. Estas herramientas requieren de un alto nivel competencial, un elevado número de recursos con alto conocimiento experto sobre el activo o producto a analizar, debemos evitar visiones cortoplacistas, se requiere de tiempo y trabajo para realizar los análisis, la implementación de acciones y la obtención de resultados; estas herramientas son a fin de cuentas una inversión, y como toda inversión debemos seleccionar aquellas herramientas que mejor retorno nos ofrezcan de entre todas las evaluadas. De igual manera deben aplicarse a aquellos activos o modos de fallo de mayor criticidad, no tiene sentido alguno aplicarlo a activos o modos de fallo de bajo impacto, ya sabéis que debemos adecuar la estrategia de mantenimiento a la criticidad del activo. Con todo ello en el tintero mi consejo es introducirlo poco a poco, comenzando por las herramientas que más se adecuen a nuestro contexto operacional, y no centrarlo solamente en la etapa de operación y mantenimiento. Podemos introducir la gestión de fiabilidad y la ingeniería de fiabilidad desde el diseño del activo y/o producto, con fantásticos resultados por cierto… Un AMFE, un RCM o un análisis RAMS desde el diseño bien desarrollados es retorno de inversión desde el día 1. Terminaré esta introducción hablando sobre aquello que nos puede aportar la Ingeniería de Fiabilidad, y lo haré citando a un referente en esta materia, quizás la persona que más empeño y esfuerzo ha puesto en los últimos años por impulsar la Ingeniería de Mantenimiento y Fiabilidad en nuestro país, hablo de Don Antonio José Fernández, presidente del Comité de Fiabilidad de la AEM. En el primer programa de Mundo Fiable preguntamos a Antonio sobre el valor de este dominio, y la respuesta no fue la que todos podíamos esperar: Eficiencia, Rendimiento, Rentabilidad… Antonio habló de un valor intangible, EL CONOCIMIENTO. Lo tenía claro, nítido diría yo, porque el conocimiento es el mayor catalizador de valor tangible que existe, en este y en cualquier otro dominio. Hablaremos sobre Gestión e Ingeniería de Fiabilidad como base de la mejora continua con una compañera que ha profundizado de forma destacable en esta materia en los últimos años, y lo ha hecho en una de las compañías nacionales de mayor renombre, siendo precisamente la Fiabilidad de sus productos uno de los avales que les ha catapultado en los mercados internacionales. Tenemos el placer de contar en Mundo Fiable con Carmen López de Navantia.

Décimo programa de nuestra segunda temporada, uno más dentro de nuestro bloque temático acerca de la Gestión de Mantenimiento. En esta ocasión no pondremos foco en un proceso propio de gestión si no que abordaremos una filosofía y una cultura que nos puede ayudar a llevar nuestra madurez en Gestión de Mantenimiento, y del Mantenimiento en general, a otro nivel. Hablo, en general, de la cultura Kaizen o de Mejora Continua, y de forma específica en lo que ha Mantenimiento conlleva, de la filosofía TPM, Total Productive Maintenance. Ambos conceptos provienen del modelo JIT (Just In Time), específicamente del modelo TPS (Toyota Production System), creado hace más de 40 años por el ilustre Taiichi Ono, director de Toyota. Es el origen del concepto Lean Manufacturing acuñado posteriormente por Womack y Jones. Este modelo de gestión busca maximizar el valor ofrecido al cliente optimizando los recursos empleados para llevarlo a cabo. Partiendo de la identificación y minimización de desperdicios, ordenados en las tres categorías Mura (irregularidad en la carga de trabajo), Muri (Sobrecarga) y Muda (los desperdicios Persé); buscamos erradicar aquellos procesos o actividades de NVA (No Valor Añadido) dentro del Value Stream Mapping de nuestra producto o flujo de valor. Decíamos, hará casi un año, en la intro de nuestro undécimo programa con Esther Piquer de SEAT S.A., que para desarrollar el concepto Kaizen o de mejora continua se hacía impepinable tener un dominio absoluto de nuestro Contexto Operacional. Si terminamos esa intro hablando de esto, comenzaremos ésta donde lo dejamos… Contexto Operacional, que fantástico concepto, ya sabéis que me flipa; es la madre del cordero. Debemos analizar nuestro Contexto Operacional en todo su conjunto para identificar que es lo que nos hace perder eficiencia, donde están nuestras grandes pérdidas y, Pareto en mano (porque el foco y la priorización es fundamental), comenzar nuestro proceso de optimización. Debemos hacerlo, siempre que sea posible, basando la toma de decisiones en el dato, es decir; utilizando indicadores que nos permitan evaluar cuan eficiente son nuestros procesos. Estamos hablando de mejora continua, y como todos y todas deberíamos ya tener nítido: Lo que no se mide no se puede mejorar. Visto el concepto Kaizen o de mejora continua a nivel general, nos vamos a centrar en la eficiencia asociada a nuestros activos físicos, entramos en territorio TPM. Decíamos que debemos usar indicadores que nos permitan evaluar esa eficiencia, y en el contexto del activo físico y de la filosofía TPM, “EL INDICADOR” es el OEE (Overall Equipment Efficiency). El OEE nos permite evaluar la eficiencia del indicador basado en tres factores principales: Disponibilidad: Que nos define el tiempo en el cual el activo está funcional con respecto al teórico tiempo de producción previsto. Rendimiento: Que mide el tiempo de activo funcional trabajando a velocidad de proceso nominal. Calidad: Que nos ofrece el porcentaje de ejecuciones sin defecto con respecto al total. Indicador muy potente y completo… Siempre y cuando seamos capaces de medirlo debidamente, tanto desde el punto de vista de fiabilidad del dato (tiempos de parada, pérdida de rendimiento o pérdidas de calidad); como desde el punto de vista de la correcta caracterización de las 6 grandes pérdidas que nos provocan pérdidas de eficiencia: Paradas no planificadas (averías) y paradas previstas por ajuste y configuración, que conforman las pérdidas por disponibilidad; las pequeñas paradas y los ciclos a velocidad inferior a nominal, pérdidas por rendimiento; y finalmente las pérdidas por calidad, los defectos de proceso y desperdicios por puesta en marcha. Es crucial, repito, tanto la creación de un árbol de fallo de proceso que nos permita categorizar a primer nivel de acuerdo a las 6 grandes pérdidas, de forma que podamos poner foco y paretizar nuestros grandes generadores de ineficiencias; como una correcta trazabilidad de los tiempos. Para ello, herramientas digitales como los sistemas MES o GMAOs nos pueden ayudar notablemente, si bien es clave el pleno compromiso de operadores de máquina y técnicos de mantenimiento para una correcta cumplimentación y alimentación de estos sistemas. Identificados los fallos y sus potenciales causas, vamos a esas herramientas, técnicas y metodologías que nos pueden ayudar a mejorar; ya sea erradicando, minimizando o mitigando. El TPM tradicional se compone de 8 pilares principales: Mantenimiento autónomo, mejoras enfocadas, mantenimiento planificado, mantenimiento de calidad, prevención del mantenimiento o mantenibilidad desde el diseño, la formación y competencias, el concepto EHS (environment, health & safety) y la gestión y istración del mantenimiento. A mí me gusta hacer otra estructura diferente relativa a la mejora continua: Cimentamos con conocimiento del activo, tanto desde el punto de vista de operación como de mantenimiento; sustentamos con datos fiables y adecuados al contexto del activo, información obtenida del correcto procesado de los mismos , metodologías de Ingeniería de Mantenimiento y Fiabilidad y herramientas de gestión como un GMAO o herramientas BI para una toma de decisiones eficaz; y encumbramos con el resultado, la mejora continua, la eficiencia operativa. Además de estos habilitadores de eficiencia, el Lean Manufacturing ofrece otra serie de herramientas cuya correcta implementación nos ayudará a conseguir nuestro objetivo, hablo de conceptos como el poka-yoke, metodologías como 5Ss o SMED, la gestión visual, el ciclo de Deming y un largo etcétera. De esto también hablaremos con el protagonista de este programa... Para hablar de TPM y mejora continua, siempre he tenido claro con quien quería contar en Mundo Fiable, es de las personas a las que sigo en LinkedIn y las sigo de verdad, y desde hace años.. Con un background de décadas en Mantenimiento, TPM y mejora continua, tendremos el inmenso placer de contar en nuestro programa con Sebastián Giraldo.

Vuelve David Faro Ruiz y vuelve para profundizar y contarnos uno de sus nuevos retos. Hablo del Diplomado de Mantenimiento Predictivo que ha preparado con los compañeros de Predyc. Nos explica porque debéis inscribiros en un Diplomado que cuenta con figuras de la talla de: Dr. Blas Galvan Gonzalez, Jorge Alarcon, Carlos E. Torres, etc. Y sobre todo porque está diseñado de una forma global, abordando el E2E de una estrategia predictiva. ¿El mejor Diplomado de Mantenimiento Predictivo del mercado? Absolutamente.

Compartimos con vosotras nuestro último programa de un verano fiable apasionante, donde hemos subido la temperatura con temáticas y contenidos de altísimo interés para todas y todos vosotros. Seguimos nuestro viaje por el intrincado dominio de la Gestión del Mantenimiento, y lo haremos profundizando en una temática crucial para la Gestión del Mantenimiento y para el Management en general. Nuestro próximo programa tratará sobre “Métricas de Mantenimiento aplicadas”. Hemos bautizado este programa “Métricas de Mantenimiento aplicadas” con una razón especial. No era nuestra intención hablar sobre la ISO 15341 sobre KPIs en Mantenimiento; esta norma es un marco de referencia fantástico con una amplitud enorme de indicadores que pueden ser aplicados, o no, a tu Contexto Operacional. Nuestra intención era abordar las métricas, indicadores o KPIs desde un punto de vista eminentemente aplicable, queremos mostrar al oyente como se maneja el indicador de forma práctica en el día a día de la organización de Mantenimiento de una gran empresa. En nuestra serie de programas acerca de la Gestión del Mantenimiento hemos venido abordando aspectos fundamentales de la gestión del Mantenimiento como son la definición de estrategias, la evaluación de la Criticidad de nuestro portfolio de activos, el diseño y despliegue de estrategias y planes, su planificación y programación o el almacén de Mantenimiento. Aspectos fundamentales que engloban las operaciones y procesos principales de toda organización de Mantenimiento; operaciones y procesos cuyo rendimiento o desempeño debemos medir. “Si no puedes medirlo no puedes gestionarlo”, con esa frase arranca el segundo capítulo de “El cuadro de mando integral” de Kaplan y Norton, obra de culto en lo que a management y estrategia empresarial se refiere. Y que razón tiene, debemos ser capaces de medir y evaluar el desempeño de nuestros procesos para facilitar una toma de decisiones efectiva, basada en la objetividad y con la mejora continua siempre presente. Porque ya sabemos: “Lo que no se mide no se puede mejorar”… Antes de leeros la ISO deberíais empezar por “El cuadro de mando integral”, la definición de un cuadro de mando debe partir de un análisis del Contexto Operacional de tu compañía y organización y no de las recomendaciones o “típicos tópicos” del enterado de turno en LinkedIn. Podéis seguir o no la estructura que Norton y Kaplan plantean en su maravillosa obra, tanto “El cuadro de mando integral” como “Mapas estratégicos” son joyas que debéis leer; pero el primer paso es analizar vuestro Contexto Operacional partiendo de la estrategia corporativa, la visión y los objetivos corporativos hasta vuestros procesos del día a día, y a partir de ahí alinear e identificar esos procesos clave donde tu organización de Mantenimiento y Gestión de Activos prové de valor a tu compañía. Porque no es lo mismo ser mantenedor interno que una empresa de servicios de mantenimiento, no es lo mismo un contexto industrial como el petroquímico que un mantenimiento en un edificio o no es lo mismo una compañía emergente que una consolidada… Contexto Operacional, ya sabéis que me chifla. El mapa estratégico de procesos te ayuda a identificar a lo largo de toda la cadena de valor de la compañía aquellas operaciones y procesos donde tu organización es clave, y son esos procesos donde debes poner el foco. No solo midiendo, si no desarrollando estrategias y operaciones para maximizar el valor aportado. Identificados los procesos, vamos a medirlos pues… Vamos a utilizar las métricas que mejor se adecúen a nuestros procesos para ser capaces de medir con fiabilidad y tomar las decisiones adecuadas; y por supuesto debemos establecer unos targets adecuados a las necesidades del negocio y los objetivos del mismo. Nuestros indicadores han de ser SMART siempre, es un típico tópico de enterao de LinkedIn pero es un concepto tremendamente útil: S específico, M medible, A lograble, R realista y T medible en un rango de tiempo. No debéis volveros locos con objetivos híper complejos, cuanto más sencillos mejor; yo le añadiré otra letra muy ligada a la S de específico pero no idéntico, que siguiendo el acrónimo en inglés será la U, la U de entendible, understandable en inglés. Debemos entender que medimos y para que lo medimos. Terminaré volviendo a Norton y Kaplan y al concepto de cuadro de mando para remarcar los tres principios que vinculan el cuadro de mando a la estrategia, tres principios que como todo principio son máximas que perduran por los siglos de los siglos y que siempre funcionan. Debéis tenerlas siempre presente cuando compongáis vuestro Cuadro de Mando, ya sea en Mantenimiento o en otra función: Entender y definir las relaciones causa-efecto. Clave en esa cascada de procesos a lo largo de la cadena de valor, debemos crear indicadores de efecto como pueda ser la Disponibilidad Técnica y de causa como pueda ser la Adherencia al plan preventivo. Inductores de actuación. Son esos procesos que sin tener un resultado macro te permiten una mejora operativa a corto plazo, te permiten de forma proactiva obtener resultados, son los indicadores de procesos que generan efecto o como les gusta a los enteraos, indicador Leading. La vinculación con las finanzas. Y terminamos con la traca… Traducir a idioma valor y el idioma valor es el euro, es el dólar, es el peso, es la libra o es el real… Uno de los grandes retos del Mantenimiento moderno, traducir a idioma valor. Como veréis en esta intro apenas he hablado de disponibilidad, de MTTR, de MTBF o de tasas de fallo. Es un lenguaje que todas y todos manejamos, lo relevante en las métricas es el proceso de desarrollo de cuadro de mando y por eso esta intro ha versado acerca de este proceso, proceso que pocos dominan y del que casi nadie habla… Es más fácil montar un curso parafraseando una ISO que explicando como ha de aplicarse… Y como os decía para hablar de “Métricas de Mantenimiento aplicadas” no traeremos a un experto en ISO 15341, contaremos con un manager de Mantenimiento, con un jefe de Mantenimiento, con la persona que usa en su día a día esas métricas. Tenemos el placer de contar en nuestro programa con Nacho Andreu Responsable de Mantenimiento de Repsol Cartagena.

Cerraremos el verano con un programa de Libertad Creativa diferente, diría peor en tanto por desgracia no podremos contar con nuestra irada Ingeniera del Caos Mila Puig Pareja 😔 😔 😔 No os alarméis que es un tema puntual y para el siguiente programa de Libertad Creativa podréis disfrutar de su protagonista habitual y de la genialidad a la que nos tiene acostumbrad@s 💪 💪 💪 Es imposible suplir la brillantez de Mila y su forma de abordar la Innovación y la Creatividad, pero intentaremos ofreceros un programa de alto interés y valor 👊 “Creatividad y Gestión de Innovación en equipos de alta demanda operacional” será la temática que abordaré a modo monólogo para este cuarto programa de Libertad Creativa 🤖 🤖 ¿A qué esperas para subirte a la Ola Fiable? 🌊🏄‍♀️

Verano Fiable, verano calentito en nuestro programa… Traemos de nuevo una temática apasionante; hablaremos acerca de uno de los grandes retos del Mantenimiento actual que da continuidad a nuestra serie de programas sobre Gestión del Mantenimiento, abordaremos en Mundo Fiable “El almacén de Mantenimiento”. En nuestros programas previos, tratamos con compañeros de la talla de Santiago Garcia o José Contreras Márquez el diseño y despliegue de planes de Mantenimiento así como su planificación y programación. Hoy bajamos un nivel de granularidad y entramos en una disciplina básica para poder hacer de nuestra organización de Mantenimiento un catalizador de valor para nuestra compañía. Recordamos la definición de valor: Entendemos por valor como la medida que expresa el nivel de satisfacción que una organización, proyecto o producto ofrece a una serie de necesidades específicas en relación con los recursos empleados para ello. Recuerda por tanto, que es nuestra obligación como Gestores de Mantenimiento cubrir esas necesidades específicas con los recursos estrictamente necesarios. Recuerda transformar tus recursos a Euros o a la divisa en la que ten manejas, idioma ejecutivo… Hablábamos con José Contreras Márquez acerca del Budgeting o presupuestación, que no es otra cosa que el proceso de dimensionamiento de nuestros recursos económicos para abordar el servicio de Mantenimiento. Este dimensionamiento, como no podía ser de otra forma, incluye nuestros repuestos y consumibles, de hecho es una de las partidas más importantes de nuestro presupuesto. Para establecer nuestro stock crítico existen múltiples y variados métodos, si partimos del origen de un activo podemos partir del listado de repuestos recomendados por el fabricante del activo, si bien yo personalmente desaconsejo esta medida de forma tajante. El fabricante es un excelente diseñador pero es un pésimo mantenedor por regla general, además de tener intereses económicos en lo que a venta de repuesto se refiere, Santiago García dixit, servidor suscribe; por tanto busquemos otras vías. La Ingeniería de Mantenimiento y Fiabilidad nos ofrece soluciones, soluciones de alto valor para nuestra organización y nuestra compañía para estas situaciones. Ejemplos de metodologías que pueden ayudarnos son los análisis RAMS, donde identificamos nuestros puntos en la instalación o en nuestro activo y que por tanto nos permiten identificar los puntos críticos de aprovisionamiento o repuestos críticos. Otra metodología que nos puede ayudar a identificar nuestros activos críticos es el RCM, llevado a la gestión de almacén hablaremos del concepto Reliability based Warehouse. Esta última metodología nos permitirá definir niveles de stock en aquellos ítems críticos identificados vía RCM. Ya conoces el esquema: FMEA, Risk Análysis y, en este caso, definimos acciones direccionadas a la identificación y dimensionamiento de nuestro repuesto crítico. Si partimos de un parque de activos instalado estas mismas metodologías pueden ser aplicadas con gran eficacia si bien hay dos habilitadores que nos pueden ofrecer grandes resultados, ya sea aplicados por sí mismos o de forma integrada con la metodología. Hablo de los datos y el conocimiento experto de los activos. Datos y trazabilidad son la base para cualquier ejercicio de optimización de stock y almacén, nos permiten el análisis estadístico, herramientas indispensables hoy en día en este negociado. En cuanto al conocimiento experto…que decir…quien mejor que el operador, el técnico o el ingeniero de mantenimiento para establecer patrones de uso y consumo o plantear propuestas de mejora reducir su consumo. Apoyados en ambas palancas seremos capaces de optimizar nuestra Gestión de Almacén. Decía anteriormente que la Gestión de Almacén y Stocks es uno de los grandes retos del Mantenimiento en la actualidad. Todos los profesionales relacionados con el Mantenimiento y la Gestión de Activos hemos vivido en los últimos años diversos acontecimientos que han impactado de forma notable nuestros modelos de gestión de almacén, acontecimientos que a gran escala que han hecho en algunos casos sacudir el contexto macroeconómico global. Garantizar nuestra cadena de suministro debe ser por tanto uno de los primeros objetivos cuyo cumplimiento debemos priorizar como Gestores de Mantenimiento, numerosos riesgos y oportunidades se avistan desde el punto de vista de la gestión de la misma: Como riesgos cabe destacar la incertidumbre de la cadena de suministro, la gestión de obsolescencia o la obsolescencia y durabilidad programada de componentes. También existen brotes verdes en este dominio, bastantes y destacables oportunidades aparecen ante nosotros: La economía circular, la ingeniería inversa o la armonización de repuestos de alta mantenibilidad. Y terminaré mi introducción precisamente poniendo foco en el concepto de mantenibilidad aplicada al repuesto, mantenibilidad que debemos asegurar y cuidar desde el diseño de nuestros activos. Debemos garantizar no solo la mantenibilidad de nuestros activos si no de sus elementos y sistemas; la armonización de componentes, el uso de elementos comerciales que permitan fuente de suministro alternativo o diseñar sistemas y elementos de alta reparabilidad son vías que pueden llevarnos a elevar de forma exponencial el valor que podemos aportar desde nuestra organización de Mantenimiento. Se cuentan con los dedos de la mano los expertos en esta materia a nivel mundial, pseudo expertos muchos, expertos de verdad con los dedos de la mano. Como no podía ser de otra forma contaremos con uno de ellos para este programa… Protagonizará nuestro programa “El almacén de Mantenimiento: Gestión de stocks e inventario”… Don José Contreras Márquez, doblete de Jose en Mundo Fiable!!!

🤔 ¿Quién de los aquí presentes no ha vivido la marcha de un compañero con alto expertise en un dominio con una transferencia de conocimiento deficiente o inexistente? 🤷‍♀️ ¿Quién no ha vivido una intervención en la que ha pensado “si fulanito estuviera aquí”? 🤷‍♂️¿Quién no ha llamado a un colega que ha pasado a otra organización, empresa o se ha jubilado para consultarle acerca de un proceso específico? “El legado de la experiencia” es el tema que nuestro irado David Faro Ruiz, El Enfermo del Predictivo, ha preparado para el cuarto programa del Rincón del Enfermo. Tema que refleja una problemática demasiado habitual en los centros de trabajo, no solo en Mantenimiento y Gestión de Activos 🚦 🚦 🚦 Numerosos tips al respecto para enfrentarse a la transferencia de conocimiento en un programa apasionante que no debes perderte 👌 👌

Continuamos sumergidos en nuestro segundo bloque temático de la temporada relativo a “La Gestión del Mantenimiento”, y lo haremos dando continuidad a nuestro último capítulo de la temporada donde, como todas y todos sabéis, profundizamos en la “Definición y despliegue de Estrategias y Planes de Mantenimiento”. Este programa, como os comentaba, da continuidad al previo, entrando al detalle en la gestión y la istración táctico-operativa de nuestras Estrategias y Planes de Mantenimiento; hoy nos adentraremos en un subdominio del Mantenimiento apasionante a la par que importante: Planificación, programación y budgeting de Mantenimiento. Para realizar una adecuada Gestión del Mantenimiento de nuestro parque de activos es de suma importancia dominar estos conceptos y es por ello que hoy, traemos para vosotras uno de los mayores expertos en este subdominio… Partimos de esa fase incipiente de nuestra estrategia, en la cual definimos y realizamos el despliegue inicial de nuestros planes de mantenimiento. Toda vez definidas nuestras gamas, frecuencias, rutas y tareas debemos realizar una planificación macro de nuestro parque de activos, debemos visualizar a medio-largo plazo que debemos hacer en cada uno de nuestros activos, cuando y como. Para ello la recomendación es la de siempre, implementar un GMAO con función de planificación, te permitirá una óptima definición de tus planes de mantenimiento así como los atributos principales que debemos definir para cada plan: Frecuencia, duración, especialidad, recursos (humanos), herramientas, materiales, protocolo y necesidades especiales. Recuerda procurar siempre hacer una definición minuciosa y precisa de todos estos atributos, te permitirán llevar a cabo tus tareas de forma eficiente y efectiva. Vista la planificación, capa más estratégico-táctica, pasamos a la capa táctico-operativa, entramos en la fase de programación ¿Y cuál es el principal objetivo de este proceso? Pues fácil, garantizar que cumplimos con la planificación… Este proceso conlleva asegurar que disponemos de todos los recursos necesarios para ejecutar las tareas definidas en la planificación, incluida la disponibilidad del activo para llevarlas a cabo… Puede parecer trivial pero es, diría, lo más importante de todo el proceso. Debe ser objetivo fundamental de los equipos de Gestión e Ingeniería de Mantenimiento y Fiabilizar optimizar estos planes de Mantenimiento y para ello es fundamental una cultura de mejora continua en nuestra organización de Mantenimiento, como dije en la intro del programa previo se huele un programa próximo al respecto… Podemos por tanto optimizar nuestros Planes de Mantenimiento desde la Planificación, es decir, que (tareas), cuándo (frecuencias) y cómo (métodos); como desde la Programación, optimizando frecuencia, duración, procesos y recursos en general. Para todo ello tened presente el concepto de Mantenibilidad, crucial para la consecución de nuestros objetivos de Planificación y Programación. Mi consejo es abordar el proceso poniendo foco en las tareas de verdadero valor al activo, obviando aquellas que no nos aporten nada, el sobremantenimiento es uno de los grandes habilitadores de pérdida de valor en una función de Mantenimiento. Da igual como lo abordes, TPM, CbM, RCM… Todos estos acrónimos son muy potentes, lo importante insisto es mantener en nuestro plan aquellas tareas que nos permitan anticipar un fallo o su detección prematura. Por supuesto basa tu análisis en datos, utiliza métricas relativas a planificación y programación, analiza tu Pareto de averías, consumos de materiales, evalúa riesgos de fallo potencial… Todo ello te aportará información relevante para definir un Plan de Mantenimiento de alto valor para tu compañía. Y enlazo estos planes de Mantenimiento de alto valor con el último punto a abordar en nuestro programa, el Budgeting. Entendemos por valor como la medida que expresa el nivel de satisfacción que una organización, proyecto o producto ofrece a una serie de necesidades específicas en relación con los recursos empleados para ello; bien, debemos por tanto cubrir esas necesidades específicas con los recursos estrictamente necesarios, no más. Recursos en contexto valor es igual a Euros, debemos procurará hablar en idioma ejecutivo. Para dimensionar nuestros recursos existen diferentes metodologías y herramientas: Benchmark, recomendaciones de fabricante, ratios armonizados considerando Assets Replacement Value, valor del activo o porcentajes sobre costes de fabricación o ventas. Mi recomendación es trazar todos los costes del ciclo de vida del activo, todos; es lo que nos permitirá evolucionar nuestros costes a un valor óptimo para nuestra compañía. Bien ¿Y quien estará en el programa de hoy de Mundo Fiable para explorar tan apasionante temática? Fácil, uno de los mayores expertos de Iberoamérica en esta materia… Autor de varios libros, uno de ellos específico de la materia de hoy; formador, divulgador y consultor de reconocidísmo prestigio, tenemos el placer de contar en Mundo Fiable, para hablar de “Planificación, programación y Budgeting de Mantenimiento”, con José Contreras Márquez.

Continuamos nuestro Verano Fiable aportando a la Comunidad Fiable grandes dosis de contenido aplicable, útil y de gran valor. Y lo hacemos con una grande, nuestra querida y irada Ingeniera del Caos, Mila Puig Pareja 🙌 🙌 🙌 El tercer programa de Libertad Creativa trae una temática apasionante… Mila tratará, con la brillantez que la caracteriza, el concepto Agile 🌟💫 “Agile por los siglos de los siglos” en Libertad Creativa, el espacio de Mundo Fiable liderado por Mila Puig Pareja 🌐 🌐 🌐 ¿A qué esperas para subirte a la Ola Fiable? 🌊🏄‍♀️

Continuamos adentrándonos en el maravilloso campo de “La Gestión del Mantenimiento”. Lo haremos profundizando en el siguiente paso que debemos dar una vez que tenemos perfectamente claro nuestro portfolio de activos y su Criticidad para la compañía: Desarrollando y Desplegando las estrategias y planes de Mantenimiento a llevar a cabo para obtener el máximo valor de nuestros activos en la etapa de O&M. Este paso que vamos a abordar se puede llevar a cabo de muchas formas, a lo largo de mi experiencia profesional he podido comprobar la heterogeneidad de criterios utilizados por las empresas y gestores de mantenimiento, muchas veces determinados por el Contexto Operacional. Mi recomendación para abordar esta fase, parte en primer lugar de pivotar el Desarrollo y Despliegue de las Estrategias y Planes de Mantenimiento en torno a dos elementos estrechamente relacionados, tan estrechamente que uno forma parte del otro: El Análisis de Criticidad de Activos y el Contexto Operacional. Si hemos desarrollado nuestro Análisis de Criticidad de Activos considerando la multidimensional que comentábamos en el último programa de la temporada con el gran Alexis Lárez, habremos analizado parte de su Contexto Operacional, dispondremos por tanto de una visión holística del activo y de su valor para la compañía. Recordemos los puntos de vista a considerar: Negocio y Operaciones, Mantenimiento/Gestión de Activos y concepto SHEQ (Safety, Health, Environment & Quality). El Análisis de Criticidad de Activos es un punto de partida necesario y suficiente para desarrollar una Estrategia de Gestión de Mantenimiento robusta y fiable. Ahora bien, mi recomendación es ir un paso más allá, no solo evaluar el activo y su impacto para nuestra compañía; si quieres rizar el rizo hay que expandir los criterios a todo el Contexto Operacional y para ello debemos considerar además factores como: El factor humano (capacitación, nivel competencial, carga/capacidad del staff, motivación, etc.). El factor económico (recursos disponibles, medios, herramientas, nivel de inventario de almacén, servicios soporte, etc.). El factor tecnológico (complejidad de activos, disponibilidad de recursos tecnológicos para optimizar performance y coste de la O&M de nuestros activos, etc.). O factores de negocio (capacidad de la línea, disponibilidad de activos para manto. Planificado, ratios de fabricación, etc.). Todo ello ha de considerarse para desarrollar y desplegar la estrategia que mejor se adecúe a las necesidades del negocio y nuestro Contexto Operacional por ende. Tened siempre esto presente, nunca ser dogmático, en este mundo la tan cacareada resiliencia es fundamental. Compartiré brevemente una experiencia que viví hace unos años. Precisamente a raíz de leerme unos libros acerca de Ingeniería de Mantenimiento de nuestro invitado de hoy… Fue antes de todo el Boom del IoT, el Big Data o la IA, mucho antes… Leí sus libros y me entró la fiebre del predictivo, o la Enfermedad del Predictivo que diría nuestro buen amigo David Faro… Y quería implementar predictivo a toda costa… El resultado fue un hostión de campeonato: El Contexto Operacional no era propicio y yo no tuve en ese momento la capacidad de evaluarlo debidamente, de haberlo hecho habría abortado misión rápidamente. Esta vivencia, que nunca catalogaré de fracaso, me aportó algo impagable: Experiencia, Conocimiento. Y desde entonces, antes de dejarme llevar por algo que entiendo que puede aportar valor, evalúo con calma y al detalle el Contexto Operacional, incluyendo dentro del mismo la Criticidad del parque de Activos. Por último destacar algo que debemos tener siempre presente, el actual entorno VUCA hace que ésto esté más vivo que nunca, la velocidad del cambio hoy día hace que estrategias que antes se planteaban a X años vista hoy se acorten notablemente; por tanto, nuestra estrategia está más viva que nunca, a lo que debemos añadir la cultura de mejora continua, imprescindible hoy día en cualquier contexto competitivo que se precie. Pero ésto será objeto de otro programa… Quizás próximamente… A nuestro invitado de hoy debo agradecerle el haberme iniciado con sus publicaciones y libros en este maravilloso mundo de la Ingeniería de Mantenimiento, fueron el origen de una Biblioteca notable sobre este dominio, de numerosos cursos, investigaciones y pruebas en campo y en definitiva parte del profesional que hoy día soy. Profundizaremos en el “Desarrollo y Despliegue de Estrategias y Planes de Mantenimiento” con todo un referente, un ejemplo de que el movimiento se demuestra andando y no solo cacareando (que diría mi querido Alexis Lárez)… Si bien a su capacidad técnica y a su increíble background le suma una capacidad comunicativa y un dominio de los medios de difusión actuales bestial. Tenemos el enorme privilegio de contar en Mundo Fiable con D.Santiago García.

🚨 🚨 🚨 Vuelve Faro, Vuelve El Rincón del Enfermo 📣 📣 📣 Tercer programa del espacio comandado por el Enfermo del Predictivo, tercer programa de nuestro espacio “El Rincón del Enfermo” 🚦🚦🚦 ¿Qué nos trae David Faro Ruiz? Pues no tengo ni pajolera idea, sinceramente… El muy cabr.n no suelta prenda… Dale al Play y descúbrelo…😉